（1）鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶接頭的制作(Make) 將每個帶頭的網絲全部割開，并刮去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶用角磨機打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，去除(qùchú)原鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶表面并打毛。棉布輸送帶保養須知:不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。輸送帶運行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。運輸帶輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。棉布輸送帶保養須知:輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應每季翻動一次。用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。 （2）鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接先在下加熱（heating ）板的表面鋪一層干凈的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)膜，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿，保證膠漿的涂刷均勻（jūn yún)、均布。再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)膜，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。  （3）硫化機的安裝(ān zhuāng)①下機架的擺放使端部對齊，機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓(特指:壓強)板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作(job)面的中心線為基準，并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝( technology)制作(Make)好后，在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊。③再依次擺放上硫化板、水壓(特指:壓強)板、及上隔熱(Insulation)板，最后擺放上機架。均要求其工作(job)面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊，裝上連接螺栓(組成:頭部和螺桿組成)，并逐個上緊。④硫化機緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。