鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶以鋼繩芯襯墊覆蓋（Cover)橡膠(Rubber)制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件。運輸帶輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。

鋼繩芯輸送帶特點：拉伸強度（strength)大、抗沖擊好、壽命(lifetime)長、使用(use)伸長小、 成槽性好、耐曲撓

性好，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊

膠構成。

    （1）鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶接頭的制作(Make)

        將每個帶頭的網絲全部割開，并刮去表面的附膠，把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機

        打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，去除(qùchú)原鋼絲繩芯輸送帶表面并打毛。

        用120#汽油將鋼絲及打磨面清洗干凈。

    （2）鋼絲繩芯輸送帶的鋪設及鋼絲的搭接
先在下加熱（heating ）板的表面鋪一層干凈的塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)膜，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。運輸帶輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。尼龍輸送帶廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。尼龍輸送帶適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物（料）或成件物品，輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料，也可用于成體物品輸送。

       然后按要求搭接好鋼絲，涂刷膠漿，保證膠漿的涂刷均勻（jūn yún)、均布。再鋪上膠料，同樣使膠料

        與兩端的斜面吻合，上面鋪一層塑料膜，完成鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

     （3）硫化機的安裝(ān zhuāng)

       ①下機架的擺放使端部對齊，機架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對齊。然后放置水壓(特指:壓強)

           板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作(job)面的中心線為基準，并與鋼絲繩芯輸送帶

          的中心線對齊。

      ②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝( technology)制作(Make)好后，在膠接部位的兩側用擋鐵夾緊。

      ③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱(Insulation)板，最后擺放上機架。均要求其工作面的中心線

         與鋼絲繩芯輸送帶中心線對齊，裝上連接螺栓(組成:頭部和螺桿組成)，并逐個上緊。

      ④硫化機緊固后，分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。

   （4）硫化操作(operate)

      ①準備就緒后，對各部件(assembly unit)作一次仔細巡查，確認無問題后，便可給硫化機送電硫化。

      ②加熱電源(power supply)的設定(shè dìng)溫度（temperature)為140～150°，開始硫化時，水壓加壓至1Mpa。

  　③當硫化加熱至100°時，繼續加壓至1.4Mpa。

     ④當溫度升至140～145°時，開始保溫(Heat GOOGLE PReservation)20分鐘。  

     ⑤保溫達到時間后，硫化結束。待自然冷卻(cooling)至60°時，拆卸設備(shèbèi)，完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。