輸送帶運輸儲存注意(attention)事項：

1、輸送帶在運輸和儲存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止(fáng zhǐ)與酸(Acerbity)、堿(Alkali)、油類，有機溶液(róng yè)等影響橡膠(Rubber)質(zhì)量(Mass)的物質(zhì)(material)接觸，并距離發(fā)熱源1米以外。運輸帶輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。大傾角輸送帶為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。環(huán)形輸送帶其帶芯接頭處強力可達(dá)到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環(huán)形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強力層。

2、貯存時庫房內(nèi)溫度（temperature)宜保持在－15℃～＋40℃之間，相對濕度宜保持在50%—80%之間。

3、貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊（含義:把物體的一部分折過)，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

4、輸送帶運送速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損(零部件失效的一種基本類型)性大的物料和使用(use)固定犁型卸料裝置(device)時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用周期。

5、運輸機的傳動滾筒直徑(diameter)與輸送帶布局的關(guān)系，傳動滾筒的配套以及對托輥（gǔn)槽角的要求，應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計(Design)規(guī)定，合理選取。

6、為減輕物料對交待的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運行（Windows）方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量的減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠帶受料段應(yīng)縮短輥間距和采取緩沖措施（指針對問題的解決辦法)。為防止刮破膠帶，擋料裝置、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度（Hardness)適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

輸送帶在使用中應(yīng)注意(attention)以下事項：

A避免托輥被物料覆蓋（Cover)，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑(lubrication)，但不得油污輸送帶。

B力求避免帶負(fù)荷啟動。

C膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

D發(fā)現(xiàn)膠帶局部（part)損傷應(yīng)及時修補，以免擴大。

E避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

接頭強度（strength)保持率：

（1）機械（machinery）法：用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強度的28%-45%

（2）自然冷粘法：用冷粘膠粘接相當(dāng)于輸送帶自身強度的40%-55%

（3） 熱硫化法：用機械（machinery）熱硫化粘接相當(dāng)于輸送帶自身強度的60%-80%。