使用輸送帶時應(yīng)從全方位來考慮（consider)保護輸送帶的使用，使其更好地用于生產(chǎn)(Produce)。大傾角輸送帶大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。不管是運輸還是安裝(ān zhuāng)都應(yīng)該注意(attention)使用正確的方法，這樣可以大大提高輸送帶的使用周期，今天我們就來講一下輸送帶常見的幾種安裝缺陷，同時為大家提供了有效的解決辦法。

輸送帶安裝(ān zhuāng)時需要注意的三大問題：

1、輸送帶安裝(ān zhuāng)長度不合適

無論是新帶安裝(ān zhuāng)還是舊帶更換，如果事前沒有對整條輸送帶的安裝進行仔細的規(guī)劃計算，就很容易造成輸送帶接長了的情況(Condition)，直接后果是配重（重錘式配重）撞擊地面，導(dǎo)致起動打滑。有的雖然當時沒有問題，試車也沒有問題，但是配置(deploy)位置（position )較低，運轉(zhuǎn)兩三個月后，配重下垂，起動時撞擊地面。這是因為安裝過程(process)中沒有考慮（consider)到輸送帶的塑性變形和彈性變形。

輸送帶安裝時也不宜太短，應(yīng)為以后的維護(Maintain)留有一定的余量。如果長度基本在螺旋張緊的最小處。使用一段時間后接頭出現(xiàn)問題，輸送帶余量不夠，無法重做接頭，只好重新安裝新帶。這樣使我們的輸送帶造成了白白的浪費。同時使企業(yè)受到一定的不必要損失。這是我們生產(chǎn)中不想看到的情況。

理想的輸送帶安裝(ān zhuāng)情況(Condition)是，輸送帶安裝后長度適中（我們應(yīng)考慮到夏，冬兩季溫度（temperature)對輸送帶膨脹(inflate)率影響的差別），最好能夠預(yù)留一個接頭的余量。

2、接頭質(zhì)量不過關(guān)

輸送帶的接頭膠接監(jiān)理是輸送帶安裝(ān zhuāng)過程中最重要的一環(huán)。環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到輸送機能否正常運行（Windows）。因硫化接頭質(zhì)量問題造成的斷帶事故時有發(fā)生，不僅影響生產(chǎn)，有的還造成人身傷害。接頭質(zhì)量的好壞反映在使用(use)效果（effect）上，如果膠接過程中不加強臨控，僅靠完工驗收是難以看出問題的，所以，嚴把硫化接頭質(zhì)量關(guān)在輸送帶安裝過程中成為重要。

3、安裝完成后沒有進行試車調(diào)整

沒有經(jīng)過運轉(zhuǎn)(revolve)磨合時，新安裝的輸送帶極易發(fā)生局部（part)磨損(零部件失效的一種基本類型)的現(xiàn)象。環(huán)形輸送帶其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環(huán)形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用優(yōu)質(zhì)全棉或維棉交織帆布制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強力層。要特別重視漏斗調(diào)料板，裙板，擋料板等啊件的調(diào)整。防止(fáng zhǐ)輸送帶跑偏，卡料等現(xiàn)象的發(fā)生。此外，還要加強對輸送帶運轉(zhuǎn)過程(process)的監(jiān)護，防止卡住大塊物料致使輸送帶過度磨損。我們在工作(job)中曾發(fā)現(xiàn)一堆場內(nèi)的輸送帶被擋料板處卡住的塊煤磨出了一條寬十毫米，深七毫米的深槽，長度約為600米，修補代價很高，損失（loss)很大。