皮帶輸送機廣泛應用在糧食、工礦、食品等行業（Industry）。膠帶運程跑偏現象（phenomenon）是膠帶輸送機最常見的故障（fault），如不及時調整，將損壞膠帶邊緣，影響其正常運行。

根據多年生產實踐經驗，掌握了輸送帶跑偏的原因及調偏方法。其調偏方法主要解決原則：1）運行適緊不適松。如果輸送機前后滾筒不平行，造成膠帶兩側松緊程度不一樣，膠帶將向緊的一側偏斜；2）運行適高不適低。如果支承膠帶的托輥(支撐輸送帶和物料重量)或滾筒左右高度不一致，膠帶將向高的一側偏行；3）運行適前不適后。支承膠帶的托輥如果不與膠帶垂直，而是一前一后，膠帶將向后的一端運行偏斜。

1滾筒結構調節根據膠帶適緊不適松的規律（rhythmical)，把驅動滾筒與張緊滾筒兩端做成楔形，楔形尺寸(chǐ cùn)為：距離端點50mm，楔形深度為2mm.在偏行輕微時，使膠帶自動調偏。

2安裝調偏托輥(支撐輸送（transport）帶和物料重量)當膠帶偏行時，輸送帶與調偏托輥的小擋輥相摩擦而沿膠帶運行方向向前移動，另一側則相對向后移動，此時膠帶將朝后轉的擋輥側移動。尼龍輸送帶帶體彈性好，強力高，抗沖擊，耐曲撓性好，成槽性好，使用伸長小，適用于中短距離，高載量，高速度物料運輸。在膠帶偏行不太大的情況(Condition)下，可以自動調偏（利用膠帶“運行適后不適前”原則（Principle））。

3張緊滾筒調節如果輸送機空載和重載時都向同一側偏行。說明膠帶兩側拉緊程度不一樣，應調節張緊滾筒的絲杠，從而達到調偏的目的，這也是在工作中常用的調整偏行方法。

4接頭校正如果輸送機運行時總向一側偏行，而在接頭處偏行最嚴重，且偏行位置不固定(fixed)，說明膠帶接頭不正，應重新校正接頭。尼龍輸送帶帶體彈性好，強力高，抗沖擊，耐曲撓性好，成槽性好，使用伸長小，適用于中短距離，高載量，高速度物料運輸。

5調偏裝置（zhuāng zhì）或皮帶（belt）如果膠帶左右偏行，無固定方向(direction)，說明膠帶松弛，應調整拉緊裝置或去掉一段膠帶，使膠帶繃緊，偏行就會消失。

6立棍調偏在輸送機兩側安裝（ān zhuāng）幾組立棍，當膠帶偏行時，一方面由于立棍的作用力使膠帶復位，另一方面由于立棍與膠帶邊緣的摩擦作用，降低（reduce)了偏行側膠帶的線速度，相對地增加了另一側的線速度，使膠帶向另一側移動，達到調偏的目的。

7滾筒調偏行如果膠帶運行在滾筒處跑偏，說明滾筒轉動時水平竄動，有粘料或安裝（ān zhuāng）存在誤差，應根據情況校正前后滾筒的水平度和平行度，偏行就會消失。尼龍輸送帶根據覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。

8托輥(支撐輸送帶和物料重量)調偏行如果膠帶在空轉時總向一側偏行，可在膠帶偏行側中心位置（position )安裝一組V形托輥，這組托輥可繞輥支架（Scaffold）的中心轉動，當膠帶向人所站的一側偏行時，可將支架沿膠帶運行方向向前移動適當角度（angle)；反之，當膠帶向另一側偏時，可將支架反方向移動適當角度，再固定，偏行即會消失。

9支架校正（詞義:校對改正)如果膠帶運行時向同一側偏行，并在某一位置上較嚴重，說明托輥（gǔn)(支撐輸送帶和物料重量)支架或機架扭曲不正，應該校正支架或機架的水平度和垂直度(Verticality)，更換扭曲嚴重的支架。

10清理托輥如果膠帶運行偏斜在某一固定點上，而且固定不變，就要檢查此點的托輥是否停轉i滯轉一是粘泥渣使托輥外徑(外緣直徑)變大筧徑1托輥脫落等故蠢。虛對不t同情況ed采取相應措施。

11墊高托輥如果膠帶空轉總向某一側偏行，可將相對的一側的托輥支架適當墊高，前后墊高數組托輥以第一組托輥墊起來的高度為準，緩慢減小墊起高度，膠帶偏行就會消失。

12吊棍調偏主要用膠帶在回空段偏行，但膠帶方向必須以回空段膠帶的運行方向為準，吊棍調偏同樣遵守“行高不行低”和“行后不行前”的規律。根據膠帶跑偏方向，相應地調整吊棍的高低和前后，達到調偏的目的。

13膠帶修補如果膠帶邊緣磨損嚴重，使膠帶兩邊拉力不一致，膠帶偏行位置不固定，應根據實際情況(Condition)及時修補膠帶或更換膠帶。

14料流調正如果膠帶在空轉時不跑偏而負載時偏行，說明物料在膠帶兩邊分布（cloth）不均，裝載漏斗不正或料流注不正，應校正漏糧斗或改變落料角度，使膠帶兩側物料分布均勻（jūn yún)。

15重力調偏法如果膠帶在重負荷運行時偏行，可將膠帶偏平一側的機架墊高，使膠帶上物料自重產生一個阻止膠帶偏行的分力，直到膠帶回到正常位置。