輸（shū）送帶和人一樣隨著時間的流逝(悄悄逝去)都會慢慢的衰老(aging)，人為了延緩衰老就必須學會維護自己，同樣輸送帶也需要我們細心地呵護和保養，才能減緩衰老的時間，為我們提供更好更長時間的服務。尼龍輸送帶具有帶體薄、強力高、耐沖擊，成槽性好，層間粘合力大，屈撓性優異及使用壽命長等特點，適用于中長距離，較高載量，高速條件下輸送物料，廣泛用于礦山、煤場、化工、冶金、建筑、港口等部門。尼龍輸送帶帶體彈性好，強力高，抗沖擊，耐曲撓性好，成槽性好，使用伸長小，適用于中短距離，高載量，高速度物料運輸。
       為了使橡膠(Rubber)輸（shū）送（transport）帶制品的耐老化(Ageing)性能達到最為理想的程度,解決（solve）橡膠在太陽光（sunlight）的照射作用（role）下慢慢地變色和發脆,從而導致（使產生，促成）性能下降的問題(Emerson),凡是在橡膠中添加可以延遲由于太陽光的作用導致橡膠制品性能下降過程的發生,通常橡膠廠在設計配方時采用防老化劑并用的科學辦法,其這種并用的好處（good benefit）是:可以有效地利用防老化劑并用的協同效應,提高防護的效能,提高各體系（structure）的耐熱氧老化作用;從而來增加橡膠皮帶制品使用的時長的配合劑。尼龍輸送帶根據覆蓋膠性能不同分為耐寒型、耐酸型、耐堿型、耐油型、耐磨型等。針對生橡膠及其他配合劑的性質來選擇(xuanze)生橡膠的化學（Chemistry）結構不同,對老化的抗耐性也不同,而且老化后物理、力學性能的變化也不盡相同,這一點在選擇防老化劑時必須考慮（consider)到,例如天然橡膠老化后多為變軟發粘,而許多合成（解釋:由幾個部分合并成一個整體)橡膠老化則多發脆變硬,因此,在工業（industry）輸送帶生產廠家動態工作條件(tiáo jiàn)下大多數合成橡膠制品就需要比天然橡膠制品在抗疲勞龜裂的因素上給予更大的關注（Concern）,除此之外,配合劑對老化的影響以及某些硫化體系配劑與防老化劑之間的作用也是不能忽視的,胺類防老化劑對過氧化（oxidation)物及樹脂(Resin)硫化的干擾作用比酚(phenol)類防老化劑大,配合劑中含有的微量重金屬雜質(imperfection)會導致催化氧化等,這些都要在選擇防老化劑時橡膠帶廠家予以進行適當的考慮。