下面給大家介紹一下環形輸（shū）送（transport）帶接頭失敗的原因.
　環形輸（shū）送帶是指平型輸送帶生產(Produce)完成后，因為使用(use)的環境或者條件限制（limit），必須使用環形輸送帶時，我們會對平型輸送帶進行硫（化學符號：S）化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。環形輸送帶帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。 環形輸送帶是指平型輸送帶生產完成后，因為使用的環境或者條件限制，必須使用環形輸送帶時，我們會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變為環形輸送帶。擋邊輸送帶為大傾角波狀擋邊輸送帶，擋邊輸送帶最早由英國公司研制成功，并且開始推廣。其帶芯接頭處強力可達到膠帶本體強力的90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。環形輸送帶帶芯用優質全棉或維棉交織帆布（cloth）制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作強力層。本公司(Company)可根據客戶（customer）需要生產合適長度、寬度（width）和厚(thickness)度的普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒(nài hán)型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐高溫（hyperthermia）型（不高于200℃）及環形輸送帶。　　有些企業在為客戶環形輸送帶接頭的時候。會出現（ appear）粘劑失敗的情況(Condition)，那有哪些原因(Reason)呢？輸送帶接粘接中最容易出現的問題(Emerson)就是翻口、鼓泡，　　翻口　　1、對邊縫處涂膠不充分，涂膠不正確。破壞(vandalism)原膠初粘強度（strength)。未用完的余膠涂在接縫處。　　2、使膠面被感染，粘合時由于手或其他因素(factor)。失去活性，造成粘接強度不足。　　3、粘合后沒有對接頭邊縫處進行錘打、加壓。靜置固化時間不夠。　　鼓泡　　1、粘接面中留有空氣。粘合時對位不正確。粘合后排出空氣時錘打不均勻（jūn yún)。　　2、膠層薄的先干涂膠厚薄不均勻。厚的地方溶劑(性狀：透明，無色的液體)未揮發完，沒有形成初粘強度，造成虛粘。　　3、可能（maybe)導致（使產生，促成）輸送帶的進一步損壞（sǔn huài），翻口、鼓泡若不及時處理(chǔ lǐ)。甚至造成脫帶。　　4、接頭制作（Make）、外表處置，涂膠及粘合壓實的細節(detail)上不注意，同樣可能導致脫帶。