機器(machine)用久了，也許會出現一些簡單的小故障(fault)，這時候要知道出現故障的原因，同時平時在用電動滾筒時一定要按照使用(use)方法(method)使用，注意保養。改向滾筒又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機關鍵部件，主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。今天小編為大家介紹的是電動滾筒出現故障的原因及解決方法。
　　一、原因
　　1、交流電動機沒有啟動力矩，或空載時不能啟動，并發出不正常聲音。輸送帶滾筒是驅動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形組件，分驅動和從動輥，通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
　　2、啟動電流(Electron flow)大，而且不平衡，聲響大，造成保護裝置(device)動作而切斷電源(power supply)。原因：定子(組成:定子鐵芯、定子繞組和機座)繞組接線方法(method)可能不正確，繞組對地絕緣(insulated)老化。
　　3、交流電動機啟動力矩小，有載時不能啟動，負載增大時馬達停轉，有時發出強烈雜聲，局部（part)發熱。
　　二、解決方法(method)
　　1、生產(Produce)過程(process)中應根據被輸送物料的性質，適時進行清掃，以保持輸送機各部位的整潔。輸送帶滾筒是驅動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形組件，分驅動和從動輥，通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。
　　2、電動滾筒應一年更換一次潤滑(lubrication)油，發現有滲漏(seepage)現象，應檢查密封(seal)部位，并更換已磨損的油封。
　　3、在正常情況(Condition)下，電動滾筒每一年中修一次。
　　4、通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內的潤滑油(Lubricating oil)排放干凈，再將滾筒解體，將其內部各零件及其內壁潔洗干凈。重新為各軸承(bearing)注入足量的鈣（Ca)鈉基潤滑油脂更換馬達及滾筒體上的各密封(seal)圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損，光滑且沒有微小凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(The material)必須用耐油橡膠(Rubber)巡查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況(Condition)，不能用的予以更換，不得有碰卡聲電機內部潔潔無雜物。  電動滾筒出現的故障有多種，根據情況而定，也可以聯系我們專業的技術人員幫助分析(Analyse)解決問題。