電動滾筒端蓋修復(fù)的焊接工藝的選擇
作者:順達(dá)輸送帶廠家 發(fā)布日期:2018-12-12 08:30:22 關(guān)注次數(shù):3355
電動滾筒端蓋修復(fù)的焊接工藝( technology)的選擇(Select)。改向滾筒適用于輸送機(jī)械,主要用于冶金、礦山、港口碼頭、化工醫(yī)藥、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領(lǐng)域,是各種帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置。
灰口鑄鐵的焊條電弧焊一般分為同質(zhì)(鑄鐵型)焊縫的電弧預(yù)熱焊、低溫(dī wēn)預(yù)熱焊和異質(zhì)(非鑄鐵型)焊縫的電弧冷焊等幾種工藝方法(method)。
同質(zhì)(鑄鐵型)焊接縫的電弧預(yù)熱焊是指采用鑄鐵型焊接材料,焊前將鑄鐵件(iron casting)整體或局部預(yù)熱到600~700℃(暗紅色),然后進(jìn)行焊接.焊接過程(process)中焊件的溫度不能低于450℃,焊后進(jìn)行緩冷的焊接工藝。其優(yōu)點(diǎn)是焊件受執(zhí)均勻。冷卻(cooling)速度慢.有利于焊縫金屬石墨化,減少和避免出現(xiàn)白口組織,有利于減低焊接熱應(yīng)力,防止(fáng zhǐ)產(chǎn)生裂紋。缺點(diǎn)是勞動條件(tiáo jiàn)惡劣,焊接成本(Cost)高,工件變形大,表面容易氧化等。
同質(zhì)(鑄鐵(cast iron)型)焊縫的電弧低溫(dī wēn)預(yù)熱焊是指焊前將鑄鐵件(iron casting)整體或局部(part)預(yù)熱到300~400℃進(jìn)行焊接的工藝( technology)。與高溫(high temperature)預(yù)熱焊相比,焊工的勞動條件(tiáo jiàn)有所改善,焊接成本(Cost)有所降低(reduce),也能獲得較好的焊接質(zhì)量(Mass)。其缺點(diǎn)是預(yù)熱溫度(temperature)低.冷卻速度快,且鑄鐵低于400℃時,其塑性已降到接近于零,不能松弛(limp)應(yīng)力.焊縫較易出現(xiàn)裂紋。
異質(zhì)(非鑄鐵(cast iron)型)焊接縫的電弧冷焊是指采用非鑄鐵型焊接材料,焊前鑄鐵件(iron casting)不進(jìn)行預(yù)熱的鑄鐵焊接工藝。該工藝具有不預(yù)熱,勞動條件良好,工件變形小,操作(operate)簡單等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是焊接接頭冷卻速度快,極易形成白口和淬硬組織,工件受熱不均勻(jūn yún),焊接接頭存在較大的熱應(yīng)力,易產(chǎn)生冷裂紋。
我們根據(jù)電動滾筒端蓋的具體情況,結(jié)合上述鑄鐵的3種焊接工藝,選用以鎳鐵臺金為焊芯的鑄鐵焊條z408,采用低溫預(yù)熱焊法對電動滾筒端蓋進(jìn)行焊接修復(fù)。電動滾筒是一種將電機(jī)和減速器共同置于滾筒體內(nèi)部的新型驅(qū)動裝置。它主要應(yīng)用于固定式和移動式帶式輸送機(jī)、替代傳統(tǒng)的電動機(jī),減速器在驅(qū)動滾筒之外的分離式驅(qū)動裝置。
電動滾筒端蓋修復(fù)的焊接工藝( technology)的選擇(Select)。輸送帶滾筒是驅(qū)動輸送帶或改變其運(yùn)行方向的圓筒形組件,分驅(qū)動和從動輥,通常采用無縫鋼管制成,也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5,304L/316L不銹鋼,2205雙相不銹鋼,鑄鋼件,實(shí)心鍛打合金鋼芯為材料的。
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