托輥（gǔn)沖壓軸承(bearing)座：托輥軸承座共分為兩種，一種是沖壓軸承座，另外一種是鑄鐵(cast iron)（灰鐵）軸承座。沖壓軸承座大都采納與鋼管焊接，鑄鐵軸承座均采納與鋼管擠壓。沖壓軸承座的特色是密封(seal)好，團體經(jīng)受力強，鑄鐵軸承座的最大特色便是同心度高，但經(jīng)受力要比沖壓軸承座低。布局公道，密封靠得住。托輥設(shè)有兩道密封，制作(Make)精度（精確度）高，空地內(nèi)涂有公用光滑脂，能有用防備塵土、氣體(gases)、液體等腐化性介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))進入托輥外部，毀壞軸承。防腐(anticorrosion)機能良好。輥體及密封件都用高份子質(zhì)料建造，耐腐化。在腐化性場所使用(use)，使用周期(lifetime)可到達普通托輥的5倍以上。高份子耐腐化托輥規(guī)格包含φ8
　　九、φ10
　　八、φ13
　　三、φ159等4大系列，30多個種類，也可按照用戶的請求制作(Make)非標托輥（gǔn)配件。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出高質(zhì)量的托輥并非易事。托輥支架在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上，設(shè)置有供繞銷軸轉(zhuǎn)動的卡槽，托輥則安裝在可偏轉(zhuǎn)托輥支架的卡槽中，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有控制偏轉(zhuǎn)角度的限位塊輥體質(zhì)(physique)料有MC僧龍和聚胺脂(polyurethane)兩大類，按照使用環(huán)境中腐化性物資的特征抉擇。
在為抗摩擦軸承(bearing)加注滑膩脂時，大概不需要應(yīng)用(application)高壓論，除非很是穩(wěn)重地應(yīng)用。輸送帶滾筒重要的部件是包膠滾筒。其能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉(zhuǎn)。滾筒的包膠還能有效的防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，減小皮帶的跑偏和磨損。超越的量凡是將被密封(seal)殼排擠而糜擲掉。高壓可以毀傷軸承，糜擲滑膩脂，過多的滑膩脂引起低溫(dī wēn)帶來危害(wēihài)并給托輥（gǔn)配件INA軸承附近構(gòu)成看不見的環(huán)境(environment)。一切INA軸承中的抗摩擦軸承底子上都含有兩個淬硬鋼環(huán)，多個淬硬了的滾珠或滾柱，和一個體離滾柱或滾柱的分袂架或?qū)χ偶?。在此進程中，因為過?；佒淖枇?zǔ lì)，軸承溫度（temperature)很快回升。在大大都利用中，滾珠或滾柱式軸承可以完整滑膩，假設(shè)滑膩脂水平占軸承容量(Capacity)的三分之一到一半。當(dāng)然大部分過剩的滑膩脂在運轉(zhuǎn)早期即被擠出，并且擠在滾道附件的滑膩脂也仍有大概被遷徙變化著轉(zhuǎn)動體帶進滾道之間。這時候軸承汶度仍然繼承回升，直到過剩的滑膩脂全被排擠為止，可稱為滑膩脂的走合階段，按照軸承機關(guān)中滑膩脂品質(zhì)（Character)、添補量等因素(factor)，這段時候大概延續(xù)十幾分鐘，以至?xí)r。這些在軸承運轉(zhuǎn)的早期階段，大部分滑膩脂很快(不到一分鐘)就被擠出滾道，而堆積在?；佒陔S著軸承遷徙變化體循環(huán)（continue)的還，連續(xù)（Continuity)少許地被排擠。