托輥（gǔn)配件沖壓支架在模具(稱號:工業之母)計劃進程中，公道確定沖壓工藝( technology)是關頭。輸送帶滾筒重要的部件是包膠滾筒。其能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結，減小皮帶的跑偏和磨損。沖壓工藝( technology)影響到產物品質（Character)、出產服從、模具布局復雜水平等多個方面。按照沖壓支架整機布局、尺寸、公役和技能(skill)請求，河北滄州旺盛運送機配件有限公司（Company）總結了對托輥配件沖壓支架有如下幾種沖壓成型(Forming)工藝( technology)計劃：
計劃一：采納單工序模沖壓成型(Forming)，1、落料；
　　二、彎曲（Bend)；
　　三、翻邊；
　　四、脹形；
　　五、沖孔；
　　六、沖槽；七、去毛刺；
計劃二：采納級進模沖成型(Forming)，1、沖孔、彎曲（Bend)、翻邊、脹形、落料；
　　二、去毛刺；
計劃三：采納復合(recombination)模沖壓成型(Forming)，1、沖孔、落料；
　　二、彎曲（Bend)、翻邊、脹形；
　　三、去毛刺；
經由過程(process)比力，第一種計劃托輥（gǔn)配件沖壓支架出產服從過低，沒有充實闡揚沖壓加工(Processing)服從高的特色，對付整機的多量量出產不宜采納；第二種計劃模具(稱號:工業之母)布局復雜，僅靠模具和普通裝備(Equipment)是很難完成的，出產本錢相對偏高；第三種計劃模具布局簡略，制作(Make)容易，也能較好的包管工件品質（Character)和精度（精確度）。托輥支架在可偏轉托輥支架上，設置有供繞銷軸轉動的卡槽，托輥則安裝在可偏轉托輥支架的卡槽中，在可偏轉托輥支架上設置有控制偏轉角度的限位塊輸送帶滾筒驅動輸送帶或改變其運行方向的圓筒形組件，分驅動和從動輥，通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。