時代的步伐無時不刻的都在進步向前，而人們的思想在時代的帶動下每一分每一秒都在發生改變，在思想的變動下直接改變的是人們各種需求的增生（hyperplasia）。比如最開始人們對托輥（gǔn)(支撐輸送帶和物料重量)配件的要求僅是能夠保證托輥正常(normal)運轉即可，但現在這樣的要求似乎太過簡單了，隨著工業的發展(Develop)，對托輥配件的要求超越質量（Mass）達到了要完全適應各種環境的使用。原來托輥配件的利用場地（place）是很單一的，可現在利用托輥配件的地方逐漸多了起來，這對于托輥配件的適用性是一個考驗。
為使托輥配件（Accessories）的適用能力得到提升，該從制作工藝方面入手，而制作的前提為可行性的優秀（解釋:出色、非常好)方案。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構并不復雜，但制造出高質量的托輥并非易事。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。盡管托輥配件的工藝相對而言是比較簡單的，但是在大批量生產的情況下，保證每個產品的合格（qualified）率達標也是一個難題，但解決這個問題(Emerson)的話其方法也是比較容易操作的。可通過(tōng guò)減少加工工序、降低累計偏差等方式減緩問題出現的幾率。對托輥配件的加工行業（Industry）來說，是比較講究精準(Precision)度的，必須以毫米為單位，可現下的人工操作很難保證這一標準，員工多數對毫米長度(Length)不夠敏感(感覺敏銳)，所以不妨將加工工序分割成兩段，一段為負責生產軸(Shaft)承組專業(Major)生產，另一段為軸承組配件的組合安裝、焊接工序，在每一個工序內都保證尺寸的精度，這樣托輥配件的整體精準度就會提到提升，進而性能更加豐滿，也就更容易適應各種環境。