影響托輥的壽命(lifetime)的三大原因分析
 影響托輥使用壽命的根源在于其內部結構由于井下使用條件惡劣(nasty)，托輥的使用壽命一般僅可達15 000h 左右，井下需頻繁更換（change）托輥，嚴重影響著井下煤炭生產(Produce)，也增加了帶式輸送機的運行成本，同時也加大了工人的勞動強度（strength)，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。托輥是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內部結構。
1.密封效果不好：
其防水效果較差，而井下皮帶機的生產狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此托輥所用密封(seal)必須具有較好的防塵、防水效果。如果托輥組內進水將腐蝕軸(Shaft)承，進灰塵將損壞軸承，最終影響托輥的使用壽命。
2.托輥(支撐輸送帶和物料重量)軸(Shaft)同軸度差：
由于冷拔(bá)光軸生產時因胎具的磨損等因素(factor)造成尺寸精度不穩定，時常有超標現象，加上在運輸過程中易造成折疊，使托輥（gǔn)軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉（xuánzhuǎn）阻力增大，影響輸送帶托輥的使用壽命(lifetime)。
3.軸承(bearing)座同軸度差：
  托輥軸承(bearing)是沖壓件，與筒皮配合處不經加工，軸承座直接焊在筒皮上。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉必須靈活可靠。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結構并不復雜，但制造出高質量的托輥并非易事。沖壓時軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題(Emerson)均易造成與筒皮焊合后兩端軸承座的不同軸，致使軸承游隙減小，旋轉（xuánzhuǎn）阻力增大，轉動不靈活。