同步帶輪的 節(jié)圓直徑盤算：
Dp=p×Z/∏  
Dp： 節(jié)徑
Z ： 齒數(shù)
∏： 圓周率
同步帶輪實際外圓直徑盤算：
De= Dp-2δ   
Dp：節(jié)徑
δ：節(jié)頂距
同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線長盤算
  
L’ ：近似皮帶節(jié)線長
C  ： 兩軸的 中心距
Dp ： 大帶輪的 節(jié)徑
dp ： 小帶輪節(jié)徑
中心距的 判斷 
B= L – 1.57 (Dp + dp)
L： 皮帶節(jié)線長

帶輪徑向容許跳動量(單位：MM)表3
帶輪外徑
容許跳值
≤203.20
0.13
>203.20
0.13+[(帶輪外徑-203.20)x0.005]

 
 
圓弧齒輪傳動設(shè)計步驟：
1) 簡化設(shè)計：依據(jù)齒輪傳動的 傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等前提，判斷中心距、模數(shù)等重要參數(shù)。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。假如中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。
2) 多少何設(shè)計盤算：設(shè)計跟盤算齒輪的 基本參數(shù)，并進行多少何尺寸盤算。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。
3) 強度校核：在基本參數(shù)判斷后，進行正確的 齒面接觸強度跟齒根曲折強度校核。
4) 假如校核不滿意強度請求，可能返回
帶輪端面容許跳動量公差(單位：MM)表2
帶輪外徑
容許跳動量
≤101.60
0.1
>101.60～254.00
帶輪外徑x0.001
>254.00
0.25+[(帶輪外徑-254.00)x0.005]

 
梯形齒同步帶、輪選型圈 
 
 
 
額定功率KW
T形齒同步帶、輪選型 
額定功率KW  
HTD型（圓弧形齒）同步帶、輪選型
 
同步帶的 選型方法
步驟：判斷設(shè)計時的 必要前提
1、機械品種
2、傳動能源
3、負載變動水平
4、1日工作時光
5、小帶輪的 轉(zhuǎn)速
6、旋轉(zhuǎn)比(大帶輪齒數(shù)/小帶輪齒數(shù))
7、暫定軸間距
8、帶輪直徑極限
9、其余利用前提
【步驟2-a】 盤算設(shè)計能源……MXL/XL/L/H/S□M/MTS□M系列時
●設(shè)計能源(Pd)=傳動能源(Pt) M過負載系數(shù)(Ks)
·請依據(jù)原念頭額定能源盤算傳動能源(Pt)。(原本依據(jù)施加在皮帶上的 實際負載進行盤算較為幻想)
·過負載系數(shù)(Ks)=Ko+Kr+Ki Ko: 負載彌補系數(shù)(表1) Kr: 旋轉(zhuǎn)比彌補系數(shù)(表2) Ki: 惰輪彌補系數(shù)(表3)