1．1滾筒名義膠板品質較差，摩擦系數不夠，輕易造成局部受力不均，輕易引起皮帶跑偏。
1．2 運行中引起的 皮帶跑偏 
1．3滾筒、托輥粘料引起的 跑偏。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。皮帶機在運行一段時光后，因為局部礦物存在一定的 粘性，局部礦粉會粘沾在滾筒跟托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
1．4皮帶松弛引起的 跑偏。調劑好的 皮帶在運行一段時光后，因為皮帶拉伸產生永恒變形或老化，會使皮帶的 張緊力降落，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。
1．5 礦料散布不均勻引起的 跑偏。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。假如皮帶空轉時不跑偏，重負荷運行就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊散布不均勻。礦料散布不均重要是礦料下落方向跟位置不正確引起的 ，假如礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。 
1．6 運行中振動引起的 跑偏。皮帶機在運行時的 機械振動是不可避免的 ，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的 皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的 徑向跳動引起的 振動對皮帶跑偏影響最大。
1．7在皮帶運行進程中其落料緩沖區傳統的 緩沖托輥輕易造成皮帶受力不均跟物料散落造成皮帶受力不均跟物料沉積，進而加劇了皮帶跑偏。