裝置前的 準備

　　①檢查機架是否堅固，機架對角線長度必須相等。

　?、跈z查機身各部份支架有無變形，必要時加以檢查。

　?、蹤z查托輥、帶輪上是否粘有異物并及時做清潔工作。

　　④檢查托輥轉(zhuǎn)動是否機動，有無破壞。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

　　⑤拆除掃除器料斗以及橡膠檔邊等，并檢查料斗，掃除器的 完好狀況。

　?、迿z查張緊裝置挪動是否機動，并把調(diào)緊裝置調(diào)到最短。
裝置：

　?、僭?strong>輸送帶卷取鐵芯上穿上滾念頭動的 軸，并將帶卷架好，上架前留神上、下蓋膠的 方向不要架反。

　　②在不宜上架的 工作場合可能把輸送帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送帶存在足夠大曲率半徑，避免傷害輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。
　?、奂偃缡钦{(diào)換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與裝置新輸送攜同時進行。

　?、軐λ竭\行的 輸送機，可在任何一點切斷舊輸送機，傾斜方向運行的 輸送機，則需選好切斷點，避免因自重引起下滑而失控。

　?、菰谳斔蜕蠈⑿聨У?位置放正后，用夾具將膠帶的 一端固定好，而后與繞過輥與帶輪的 繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶均衡地架到輸送機上，牽引時，要避免輸送帶與機架彼此擠壓。耐高溫輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。夾具將輸送帶的 一端固定在輸送機架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。 將張緊裝置固定離出發(fā)點100~150mm處。
輸送帶的 連接：
輸送帶連接的 方法重要有機械連接法、冷膠連接法、熱硫化連接法三種,其中機械連接法、冷膠連接法只實用于織物芯輸送帶，熱硫化連接法利用于各種橡膠輸送帶。