影響槽型托輥間距的主要因素
作者:順達輸送帶廠家 發布日期:2021-05-26 08:10:29 關注次數:2336
(1)由輸送帶懸垂度判斷的槽型托輥間距
若輸送帶的懸垂度過大,則輸送帶運行阻力增加,能耗加大,并且輸送帶及槽型托輥的磨損加快,縮短其利用壽命;若輸送帶的懸垂度過小,就請求增加槽型托輥數量,增加輸送帶張力,這會對輸送帶強度及拉緊裝置請求進步,造成投資揮霍,因此,過大或過小的輸送帶懸垂度都是不利的。槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大,腐蝕性高的環境中、如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有運送場所經常使用槽型托輥。尼龍托輥磨擦系數低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤滑性優良,使用過程中,無需注油而能在惡劣的環境條件下運轉,不易卡死,有較好的防磁特性。
(2)避免輸送帶共振的槽型托輥間距判斷
因為受槽型托輥加工時造成的偏心影響,槽型托輥作為激勵輸送帶振動的振源,會使輸送帶產生強迫振動,其激勵頻率取決于槽型托輥的轉速。為了避免輸送帶共振,須要使輸送帶的固有頻率與作為激勵源的槽型托輥激勵頻率錯開。
輸送物料特點對槽型托輥間距的影響
物料個別可分為疏松物料跟成塊物料。尼龍托輥磨擦系數低,耐磨,不易損傷皮帶。自潤滑性優良,使用過程中,無需注油而能在惡劣的環境條件下運轉,不易卡死,有較好的防磁特性。當成塊物料分量大于20kg/塊時,承載槽型托輥間距不應大于成塊物料在輸送帶方向上長度的1之;對分量小于20kg/塊的成塊物料,其承載槽型托輥間距個別可取lm;對疏松物料,疏松密度則是影響槽型托輥間距的重要因素,個別來說:
1)當運輸物料的疏松密度r≤1600kg/m3時,承載槽型托輥間距取1.2m;
2)當運輸物料的疏松密度r>1600kg/m3時,承載槽型托輥間距取1.0m;
3)回程槽型托輥間距為2.4~3m,個別取3m;
4)對鋼絲繩芯帶式輸送機,其承載槽型托輥間距個別取1.5m。
緩沖段槽型托輥間距的判斷
為了減小受料處物料對輸送帶的沖擊,在受料點的槽型托輥應抉擇緩沖槽型托輥或采取彈簧對槽型托輥進行支撐。緩沖段內的上槽型托輥間距應保障緩沖槽型托輥的負荷不得高于槽型托輥的額定負荷,個別可取畸形槽型托輥間距的1/2一1/3。
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